廣東電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡(jiǎn)要的分析YJV高壓電纜常見(jiàn)題目產(chǎn)生的緣故原由，按照故障產(chǎn)生的緣故原由進(jìn)行分類(lèi)大致分為以下幾類(lèi)：廠(chǎng)家制造緣故原由、施工質(zhì)量緣故原由、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)緣故原由、外力破壞四大類(lèi)。

　　一、廠(chǎng)家制造緣故原由

　　廠(chǎng)家制造緣故原由根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體緣故原由、電纜接頭緣故原由、電纜接地體系緣故原由三類(lèi)。

　　1、電纜本體系體例造緣故原由

　　一樣平常在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的題目有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等， 有些情況比較緊張可能在完工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜體系中以缺陷情勢(shì)存在，對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成緊張隱患。

　　2、電纜接頭制造緣故原由

　　高壓電纜接頭曩昔用繞包型、模鑄型、模塑型等類(lèi)型，必要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限定和制作工藝的緣故原由，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生題目。國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭，不管什么接頭情勢(shì)，電纜接頭故障一樣平常都出如今電纜絕緣屏蔽斷口處，由于這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造緣故原由導(dǎo)致電纜接頭故障的緣故原由有應(yīng)力錐本體系體例造缺陷、絕緣添補(bǔ)劑題目、密封圈漏油等緣故原由。

　　3、電纜接地體系

　　電纜接地體系包括電纜接地箱、電纜接地珍愛(ài)箱(帶護(hù)層珍愛(ài)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層珍愛(ài)器等部分。一樣平常容易發(fā)生的題目重要是由于箱體密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多 點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。另外護(hù)層珍愛(ài)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)固也容易引發(fā)護(hù)層珍愛(ài)器損壞。

　　二、施工質(zhì)量緣故原由

　　由于施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜體系故障的事例許多，重要緣故原由有以下幾個(gè)方面：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠(chǎng)制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。

　　2、電纜施工過(guò)程中在絕緣外觀(guān)難免會(huì)留下微小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中因?yàn)榻^緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。

　　3、安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)酷按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的題目。

　　4、完工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。

　　5、因密封處理不善導(dǎo)致。中心接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，如許有用的保證了接頭的密封防水性能。

　　 三、設(shè)計(jì)緣故原由

　　因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線(xiàn)芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。